Ca și turnarea oțelului inoxidabil, multe aliaje de oțel inoxidabil sunt disponibile pentru prelucrarea CNC.
SS 302: Aceasta este varietatea austenitică de oțel inoxidabil și este cunoscută pentru rezistența și flexibilitatea sa la coroziune.Oțelul poate fi călit la rece, dar este ușor transformat la viteză mică.
SS 303: Acest oțel austenitic este ușor de prelucrat.Oțelul inoxidabil 303 are o rezistență excelentă.Cu toate acestea, rezistența și coroziunea sa pot rezista uneori din cauza adăugării de sulf.
SS 304: Acest tip de oțel conține 8% nichel, 18% crom și o concentrație de carbon de 0,07% (de obicei maximă).Oțelul inoxidabil 304 are rezistență excelentă la coroziune și formabilitate după prelucrarea CNC, așa că este utilizat pe scară largă pentru fabricarea diverselor aparate comerciale și de uz casnic.Diferite metode de sudare prin rezistență și prin fuziune pot suda cu ușurință acest oțel.
SS 316: Acest tip este utilizat în mod obișnuit în medii dure.Deși 316 și 304 sunt aceleași, singura diferență dintre ele este prezența unei cantități crescute de molibden.Molibdenul oferă 316 rezistență excelentă la căldură și coroziune.Cu toate acestea, prelucrarea sa este mai complicată decât altele dintre toate oțelul inoxidabil obișnuit.
SS 17-4 PH: Acesta este un tip de oțel inoxidabil martensitic care se întărește prin precipitare.Aceste oțeluri au o combinație de proprietăți mecanice, cum ar fi rezistența, rezistența la coroziune, rezistența la oxidare etc. Cu toate acestea, proprietățile mecanice pot fi îmbunătățite în continuare prin tratament termic.
Seria SS 400: Aceste oțeluri conțin 11% crom și 1% mangan.Pentru a le întări, sunt tratate termic.Forma cristalină martensitică a acestor oțeluri inoxidabile se datorează conținutului lor ridicat de carbon.Datorită acestei structuri, ele prezintă rezistență ridicată la uzură și integritate structurală după prelucrarea CNC.Cu toate acestea, nu prezintă o rezistență excelentă la coroziune sau la rugină.