Piese prelucrate CNC de înaltă precizie personalizate
Există cinci categorii generale de oțel inoxidabil cu diferite elemente de aliere și structuri materiale:
Oțel inoxidabil austenitic
Oțel inoxidabil feritic
Oțel inoxidabil martensitic
Oțel întărit prin precipitații
Oțel inoxidabil duplex (austenitic-feritic)
Oțel austenitic
Oțelurile inoxidabile austenitice sunt utilizate în principal pentru produse care necesită rezistență puternică la coroziune.Produsele casnice, industriale și arhitecturale folosesc adesea oțel inoxidabil austenitic.Acestea ar putea include:
1. Piulițe și șuruburi și alte elemente de fixare
2. Echipamente pentru prelucrarea alimentelor
3. Turbine industriale cu gaz
Oțelurile inoxidabile austenitice sunt cunoscute pentru prelucrabilitatea și sudarea lor, ceea ce înseamnă că sunt adesea folosite în prelucrarea CNC.Datorită structurii sale în principal cristaline, oțelul inoxidabil austenitic nu poate fi întărit prin căldură, făcându-l nemagnetic.
Clasele populare includ 304 și 316 și conțin între 16 și 26% crom.
Oțel feritic
Oțelul inoxidabil feritic conține aproximativ 12% crom.Diferă de alte forme de oțel inoxidabil datorită compoziției sale chimice și structurii granulare moleculare.Spre deosebire de oțelul austenitic, oțelul feritic este magnetic datorită structurii sale cu granule cubice centrate pe corp.Este folosit în mod obișnuit pentru piese auto și aparate de bucătărie cu o rezistență la coroziune și rezistență la căldură mai scăzute decât oțelul austenitic.
Oțelul feritic oferă un grad ridicat de rezistență la fisurarea prin coroziune sub tensiune.Acest lucru îl face o alegere populară de oțel pentru mediile în care poate fi prezentă clorura.Fisurarea prin coroziune sub tensiune poate degrada oțelul dacă este expus la un mediu corosiv, în special atunci când este expus la cloruri.
Oțel martensitic
Martensita este o formă dură de oțel, iar proprietățile sale înseamnă că este un oțel care poate fi tratat termic și întărit.Cu toate acestea, are de obicei o rezistență chimică redusă în comparație cu oțelurile austenitice.
Beneficiile oțelului martensitic înseamnă că oferă un metal cu cost redus, întărit prin aer, cu rezistență moderată la coroziune, ușor de format, cu un conținut minim de crom de 10,5%.
Utilizările oțelului inoxidabil martensitic includ
1. Tacâmuri
2. Piese auto
3. Palete turbinelor cu abur, gaz și jet
4. Supape
5. Instrumente chirurgicale
Oțel întărit prin precipitații
Oțelul întărit prin precipitații este cel mai rezistent oțel, este tratabil termic și are o rezistență excelentă la coroziune.Datorită acestui fapt, este utilizat în mare măsură pentru componentele aerospațiale, unde este nevoie de durabilitate și fiabilitate extremă a piesei.
Oțelul PH este, de asemenea, utilizat în industria petrolului, gazelor și nucleare.Acest lucru se datorează faptului că oferă o combinație de rezistență ridicată, dar în general un grad de duritate mai scăzut, dar funcțional.Cele mai populare clase de oțeluri călite prin precipitare sunt 17-4 PH și 15-5 PH.
Utilizări obișnuite pentru oțelul călit PH
1. Cuțite
2. Arme de foc
3. Instrumente chirurgicale
4. Unelte de mână
Oțel inoxidabil duplex
Oțelurile inoxidabile duplex, uneori cunoscute ca oțel inoxidabil austenitic-feritic, au o structură metalurgică în două faze.Și anume, oțelul inoxidabil duplex conține atât faze austenitice, cât și feritice.Rezistența oțelului inoxidabil duplex este mai mare decât oțelul inoxidabil austenitic tipic și are o rezistență suplimentară la coroziune.
Calitățile duplex au un conținut mai scăzut de molibden și nichel, reducând costurile în comparație cu clasele austenitice.În consecință, aliajele duplex sunt adesea folosite în aplicații industriale grele, cum ar fi industria petrochimică.
Factori de luat în considerare atunci când alegeți o calitate de oțel inoxidabil
De obicei, există mai mulți factori care trebuie luați în considerare atunci când alegeți un material pentru orice proiect.Cu multe tipuri diferite de oțel inoxidabil disponibile, poate fi dificil să vă restrângeți alegerea.Cu toate acestea, dacă luați în considerare următorii factori, ar trebui să fiți în măsură să determinați care nota este cea mai bună pentru dvs.
Putere
Adesea, rezistența la tracțiune este un factor critic în determinarea celui mai bun material pentru proiectul dumneavoastră.Vă recomandăm să înțelegeți forțele și sarcinile care vor fi experimentate de piesele dumneavoastră și să le comparați cu diferitele rezistențe la tracțiune oferite.Acest lucru vă va ajuta să eliminați orice materiale care nu oferă rezistența necesară.
Tratament termic
Dacă aveți cerințe specifice de duritate pentru piesele dvs., poate doriți să luați în considerare tratamentul termic.Rețineți că, deși tratamentul termic îmbunătățește duritatea pieselor dvs., acest lucru poate fi în detrimentul altor proprietăți mecanice.De asemenea, rețineți că oțelurile inoxidabile austenitice nu pot fi tratate termic, eliminând astfel această categorie din alegerea dvs. de material.
Magnetism
Dacă o piesă este magnetică sau nu este un factor esențial de luat în considerare în proiecte specifice.Amintiți-vă că oțelul austenitic este nemagnetic datorită microstructurii sale.
Cost
Dacă costul este cel mai important factor pentru proiectul dvs.Rețineți, totuși, că costul materialului este doar o parte din costul total.Încercați să reduceți costurile reducând numărul de operațiuni de prelucrare și simplificând piesele cât mai mult posibil.
Disponibilitatea notei
Când aranjați o ofertă cu companii de prelucrare CNC, cum ar fi Get It Made, verificați pentru a vedea ce clase de oțel inoxidabil oferă;pot exista note comune pe care le stochează sau le pot găsi cu ușurință.Evitați să specificați clase de nișă excesive sau materiale de marcă, deoarece acest lucru poate crește costurile și timpii de livrare.Puteți găsi cele mai comune materiale ale Get It Made pe paginile noastre individuale de proces.
