Diverse metode de procesare a firelor, într-adevăr fiecare dintre ele este minunată!

Tăierea filetului

 În general, se referă la metoda de prelucrare a filetelor pe piesa de prelucrat cu scule de formare sau abrazivi, în principal strunjire, frezare, filetare, filetare, șlefuire, leupare și tăiere ciclon.La strunjirea, frezarea și șlefuirea filetelor, lanțul de antrenare al mașinii-unelte asigură că unealta de strunjire, unealta de frezat sau roata de șlefuit se deplasează cu precizie și uniform de-a lungul direcției axiale a piesei de prelucrat pentru fiecare rotație a piesei de prelucrat.La filetare sau filetare, unealta (robinet sau placă) se mișcă în rotație relativă față de piesa de prelucrat și este ghidată de canelura filetului formată mai întâi pentru a deplasa scula (sau piesa de prelucrat) axial.

Întoarcerea filetelor pe un strung se poate face fie cu o unealtă de formare, fie cu un pieptene pentru filet (vezi Instrumente pentru filetare).Strunjirea filetului cu o unealtă de formare este o metodă comună pentru producția dintr-o singură piesă și în loturi mici de piese de prelucrat filetate, datorită structurii sale simple a sculei;strunjirea filetului cu o unealtă cu pieptene cu filet este foarte productivă, dar structura sculei este complicată și potrivită doar pentru strunjirea pieselor de prelucrat filetate scurte cu dinți fini în producția de loturi medii și mari.Precizia pasului filetelor trapezoidale de strunguri obișnuite poate atinge doar gradul 8 ~ 9 (JB 2886-81, la fel mai jos);productivitatea sau precizia pot fi îmbunătățite semnificativ prin prelucrarea filetelor pe o mașină specializată de strunjire a filetului.

 微信图片_20220915094709

 

Frezarea filetului

Frezare pe o mașină de frezat filet cu o freză cu disc sau pieptene.Frezele cu discuri sunt utilizate în principal pentru frezarea filetelor exterioare trapezoidale pe piese de prelucrat, cum ar fi arbori șurub și melcat.Frezele pieptene sunt folosite pentru frezarea filetelor comune interne și externe și a firelor conice.Deoarece piesa de prelucrat este frezată cu un tăietor cu mai multe tăișuri și lungimea piesei de lucru este mai mare decât lungimea filetului de prelucrat, piesa de prelucrat poate fi prelucrată cu doar 1,25 până la 1,5 rotații, rezultând o productivitate ridicată.Precizia pasului de frezare a filetului este în general de gradul 8 ~ 9.Această metodă este potrivită pentru producția în serie de prelucrare a filetului de precizie generală sau prelucrare brută înainte de șlefuire.

62a38b52dd268d3367624fb21dcb07a1

Slefuirea filetului

Este utilizat în principal pentru prelucrarea filetelor de precizie ale pieselor de prelucrat călite pe mașinile de șlefuit filet.

Slefuirea filetului este împărțită în roată de șlefuit cu un singur fir și roată de șlefuit cu mai multe filete, în funcție de forma secțiunii transversale a roții de șlefuit.Slefuirea cu un singur fir poate obține o precizie de pas de 5 ~ 6, o rugozitate a suprafeței de Ra1,25 ~ 0,08 microni și o îmbrăcare ușoară a roții.

Această metodă este potrivită pentru șlefuirea șuruburilor de precizie, calibrelor de filet, angrenajelor melcate, pieselor de prelucrat filetate în loturi mici și plitelor de precizie de șlefuit cu lopată.Slefuirea multilinie este împărțită în două tipuri: șlefuire longitudinală și șlefuire prin plonjare.În metoda de șlefuire longitudinală, lățimea discului de șlefuit este mai mică decât lungimea firului de șlefuit, iar discul de șlefuit poate fi deplasat longitudinal într-una sau mai multe curse pentru a șlefui firul la dimensiunea sa finală.În metoda de șlefuire cu adâncime, lățimea discului de șlefuit este mai mare decât lungimea firului de șlefuit, iar discul de șlefuit este tăiat radial pe suprafața piesei de prelucrat, iar piesa de prelucrat poate fi șlefuită în aproximativ 1,25 de rotații, deci productivitatea este mai mare, dar precizia este puțin mai mică și îmbrăcarea discului abraziv este mai complicată.Metoda de șlefuire cu adâncime este potrivită pentru lopatarea unor cantități mari de robinete și pentru șlefuirea anumitor fire pentru fixare.


Ora postării: 15-sept-2022